POE片材代加工_POE片材代加工_佳德密煉機/JDL-200單螺桿片材生產(chǎn)線一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機器顏色:主機為:公司標色;電柜為:電腦色;防護罩:黃色Ⅱ、擠出工藝:(150升密煉機)客戶自備-----錐雙強制喂料機——JDL-200單螺桿擠出機——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)-----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-----計米器------在線剪板機------收料平臺-----主機采用:PLC控制Ⅲ、加工物料:POE汽車內(nèi)飾片材,PVC內(nèi)飾片材,要 求:制品寬度:1500mm 制品厚度:1-6mm 物料比重:1.8-2,產(chǎn) 能:800-1100/小時 ,注意事項:取決于客戶的配方、工藝、POE片材代加工生產(chǎn)條件設(shè)備特點:這套設(shè)備主機是環(huán)保型;整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品(發(fā)明專利號:CN201911312134.6)1.最大好處:主機0水排放;無水污染;環(huán)保好過2.齒輪箱冷卻采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:發(fā)明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水;采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住,導(dǎo)致齒輪箱損壞3.主機水箱冷卻系統(tǒng)采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:發(fā)明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水;采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),4.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻;例如:第5區(qū)溫度超高;這是電子閥導(dǎo)通;第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降;就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫;這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn);導(dǎo)致電費浪費;我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題;我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費二. POE片材代加工技術(shù)配置(一)錐雙強制喂料機:一臺 1)電機功率:15kw,采用“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。2)喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護罩,要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式,方便移動。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)(二)JDL-200擠出機1、減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范,POE片材代加工輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標位置時,請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購): POE片材代加工采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:發(fā)明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水;采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)2、主電機::1)交流電機;功率:110kw; “利多”電機,三晶或羅賓漢變頻調(diào)速器3、POE片材代加工螺桿1)直徑:φ200mm;長徑比:16:1;材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深 0.6-0.75mm,脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理;排氣孔之前1M長的螺桿表面螺棱噴硬質(zhì)合金,提高耐磨度。2)螺桿芯部通水冷卻;4、料筒1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級;2)螺筒采用水冷卻;筒體上開槽,盤銅管,通冷卻油;螺筒上加防護罩,不銹鋼材質(zhì);3) 加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器5、POE片材代加工水冷卻系統(tǒng)1)水泵泵電機功率:3kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,2)采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:發(fā)明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水;采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng), 6、抽真空系統(tǒng):1)水循環(huán)真空泵功率:2.2kw;抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì);2)采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:發(fā)明專利號:CN201911312115.3)不需要接外循環(huán)水冷卻,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)7、液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng):1)位置:固定位置在機筒出料端和機頭之間;3)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油;(油品需客戶自行采購)(三)片材模具:出料有效寬度1650mm;制品寬度1500mm;制品厚度1-6mm,單邊堵頭150mm模頭材料:P20鋼材,采用不銹鋼加熱棒;模頭流面鍍硬鉻處理。(四)三輥壓光機JDL-1700 POE片材代加工 《一套》1、機架采用型鋼焊接而成,有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成,各安裝面均經(jīng)過機械加工,以確保安裝精度。形式:直立式2、減速箱、電動機本機采用輥筒獨立傳動,每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱,傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高,結(jié)構(gòu)緊湊。電動機采用伺服電機,功率:5.5kw×3臺;三輥線速度為0-8米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑:上輥φ450mm /中輥φ450mm/下輥φ450mm,輥面寬度1700mm2) 輥筒控溫水進出口徑:11/4”輥筒圓度:0.005mm,輥筒同軸度:φ0.012mm,輥筒表面粗糙度:Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55~60,淬硬深度3~5mm;輥筒表面鍍硬鉻,t=0.08~0.103) 輥筒壁厚:50mm,輥筒軸承組:采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座:結(jié)構(gòu)為剖分式,以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔,方便維護。4、輥筒調(diào)距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動,并兩端可單獨調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍0-70mm,2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu),手動微調(diào),POE片材代加工微調(diào)范圍:1-5mm,刻度盤指示5、移動組件1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動電機功率:0.37kw,采用雙級減速器傳動,移動平穩(wěn),亦可手動微調(diào)2) 二輥前后移動導(dǎo)軌要求長度為:2500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲(五)輥筒控溫裝置(三組/套)模溫機 1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制油溫90℃ 2)水泵泵電機功率:1.5kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,六)冷卻牽引切邊裝置1) 牽引電機功率:1.5kw, 壓輥為橡膠輥,主動輥為橡膠輥牽引 牽引輥直徑:φ150mm牽引被動輥有效提升距離為:50mm,2) 托架總長12米.,分兩段,方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì):φ63不銹鋼,輥面寬度2200mm3) 兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料,使片材達到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度4) 調(diào)節(jié)切邊刀;托架平臺一件;平臺寬400mm.平臺表面帶帶防滑;人蹬在上門方便調(diào)節(jié)刀片;帶上下樓梯;帶扶手(扶手的顏色為安全色:黃色)(七)JDL-1500剪板機1) POE片材代加工最大剪板寬度:1500mm.最大厚度:6mm,剪切速度,60次/分。剪板方式:機械剪板,電機功率2.2kw(定制) 2)下料平臺:1500×2000mm,45度滾輪平臺
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